二十多年來，發達國家電子業一直強調公司應該專注于研發與銷售，其余的工作就交由外包服 務。這因而為我們帶來了一個全新的電子制造產業。的確，你甚至可能會說，那就是現代供應鏈的誕生啊──產品的各部份分別由不同公司制造出來，然后再由一家 合約制造商拼湊而成，最后再采用另一家企業的特定品牌上市與銷售，例如戴爾(Dell)或惠普(HP)等公司。OEM并不自行制造組件，所以當然也不會有自己的制造服務。

而今，隨著谷歌(Google) Nexus Q 無線家庭媒體播放器推出，一般預期它直接就在硅谷制造。Google盡管并未提供太多有關其制造廠的信息，甚至包括廠房確總部僅15分鐘之遙的大型廠房中 進行組裝，其中還有幾百名工人在廠內工作。這篇報導切位置等。這篇文章還提到Google已開始采用合約制造商。

如果Google開始聘用組裝工人的話，那真是一大驚喜。不過，再仔細思考一下，該公司其實已經自行生產服務器多年了。去年，據稱Google也考慮在美國制造無人駕駛的自動車。

這可能成為一種趨勢嗎？紐約時報的一篇文章指出，通用電氣(General Electric Co.；GE)和Caterpillar公司最近已將一些制造業帶回美國了，文中并預期這可能只是產品制造服務回流美國本土建造的開始。事實上，Boston Consulting Group在去年的一份報告顯示，營收在10億美元以上的美國公司中已有超過三分之一的公司開始規劃或思考將制造業帶回美國了。

還 有聯想公司(Lenovo)。它并不是將更多的制造服務移至美國，而是付諸更多的自行生產。上周華爾街日報(Wall Street Journal)上的一篇文章介紹該公司如何逆勢使用合約制造商。聯想從擁有自家工廠以及使用自家員工中看到了競爭的優勢。該公司目前在全球一共擁有8座 工廠，并計劃再增設三座。

“賣計算機就像賣新鮮水果一樣，“聯想集團CEO楊元慶告訴華爾街日報，”創新的速度是非常快的，所以你必須知道如何與時俱進、控制庫存，并以快速的流通速度配合供需與管理。“

例如，去年泰國水患導致硬盤短缺，但聯想卻能夠迅速地因應并進行調整。當時雖然某些特定類型的硬盤供不應求，但其它的則沒問題，所以就只是將制造線轉移至可取得硬盤的產品，使該公司得以持續提升市場占有率，聯想供應鏈資深副總裁Gerry Smith表示。

根據Smith表示，盡管所有競爭廠商都采取另一種發展方向，聯想仍堅持該公司在2009年所設定的策略計劃之一──推動更多的內部制造……，因為，如果我們實現垂直整合，我們就能夠更快地進展。

未來將決定回歸內部制造的策略是否得以成功。同時，Google、聯想以及其它公司回歸傳統制造策略的作法也值得觀察。因為這將對于全世界供應鏈帶來重大影響。