關鍵字：模擬芯片 數字芯片
 華潤上華總經理余楚榮 |
Q：能否介紹一下華潤上華與十二五相關的節能產業鏈？
A：華潤上華是國內首家晶圓代工模式的半導體廠商。幾大新興市場是我們的主要客戶群，包括節能減排、電源管理類、LED等，廣義來講是以高壓、模擬器件為主，應用非常廣泛。隨著《“十二五”國家戰略性新興產業發展規劃》的出臺，中國對于能源使用效率及節能減排的要求日益提升。影響到的領域涵蓋了電源管理、半導體照明、移動互聯、新能源汽車、智能電網、智能家電等熱點應用。
我們關注的是有特色的模擬晶圓代工，這也是我們的優勢所在。我們的特色工藝包括近期發布的600V/1700V IGBT薄片工藝和0.25微米Scalable BCD工藝，此外還包括功率器件中的代表性工藝。其中已經量產的600V Planar NPT IGBT工藝產品，主要應用于UPS系統(不間斷電源)、太陽能逆變器、變頻家電、工業變頻驅動和電焊機等市場。而另一款1700V Planar NPT IGBT工藝平臺更解決了高壓IGBT存在的高溫漏電問題，產品主要應用于變頻器、風力變流器和智能電網等市場。
華潤上華近兩年在IGBT工藝平臺的布局取得了不少豐碩成果，有力支持了中國廠商在新能源如太陽能發電和風能發電以及智能電網等領域發展。使得功率器件代工的工藝平臺更為全面，也進一步提高了節能減排關鍵部件的國產化水平和比重。
Q：模擬芯片近年來面臨數字化趨勢，華潤上華如何應對？摩爾定律在該領域是否繼續生效？
A：華潤上華現在有兩個6英寸工廠、一個8英寸工廠。與其它廠商相比，我們不是單方面的追求尺寸的降低，而是追求應用上的創新。我們不是遵循摩爾定律的路線，而是超越摩爾定律。
這里是一個認知的差異。首先我不認為未來芯片的尺寸絕對是越來越小。尺寸的縮小，其實只是對數字芯片有意義，對數字化芯片的成本和功耗有好處。當然，數字化帶來的沖擊肯定會有，這個永遠都避不開。為什么華潤上華十五年前做6英寸，慢慢我們現在有8英寸了？
因為我們也知道我們客戶的技術在成長，我們沒辦法不在模擬里加入數字。
從某個角度來說，逃避不如去面對。但是有些東西是沒有辦法取代的，當你的產品需要這么大的聲音，這么大的功率，最終數字器件是不能無限的來縮小，有些地方仍然要用到模擬器件。這個是物理屬性決定的，就是要這樣大的電壓、這樣大的電流，最終拼的是效率。隨著節能減排的需求增長，比如現在推的智能電網，這類東西牽涉到的器件都是大電流、高功率、高壓的，必須要用到模擬器件。再比如中國的汽車電子越來越成熟。汽車電子重要的不是尺寸有多小，功耗多低。它的要求是穩定、不會出問題，可以經受汽車在不同環境下的性能測試。所以隨著特色模擬工藝的發展，我們永遠不會排斥某些地方加入數字的技術，但是我的重點是利用數字來加強我的模擬的競爭力。未來隨著我們的8英寸工廠慢慢擴大，我們會將一些數字領域的產品也帶到模擬領域中去。比如說數字電源（Digital PMU），甚至某些模擬設計，會全面由數字器件取代。
另外所以我相信未來你很難看到只有28納米甚至更低尺寸的IC就可以涵蓋所有的IC，同樣也會有幾微米的IC并存。換句話說是不是以后所有功能都可以一個通用芯片全包呢？這樣合理不合理呢？比如智能手機和PC今天性能越來越高，可是對某些消費者來說他可能只需要實現一些基本功能就好了。
同樣道理，未來也不會只有12英寸、18英寸的工廠存在。我們看到全球半導體制造商在過去的三年（2009-2011）間，共計關閉了49家300mm及以下晶圓工藝產品工廠。這些工廠中，大部分是12英寸及8英寸居多。反而是5英寸、6英寸關得少。為什么呢？因為當年做8英寸、12英寸工廠的定位都以數字芯片為主，而這個領域競爭非常厲害，投入的成本也越來越高。以Memory為例，當Memory的工藝更新后，它整個工廠就要關了。因為Memory能做28納米就肯定不會做40納米，而且它還會不斷的前進。所以做數字其實是非常辛苦的事情，IC設計公司也跟得很辛苦。現在還有多少公司能在18英寸投片？IP、軟件費用越來越高，其它還包括工程師、測試平臺的費用，所以數字這一塊真正能進行競爭的公司會很少。
Q：數字領域的競爭越來越激烈，中國半導體廠商未來在哪些領域更有機會？還有哪些地方需要改進？
A：十五年前我們剛進入中國的時候，半導體產業環境可以說是空白的，找IP House是找不到的，更別說測試了。隨著這十幾年來的發展，很明顯中國已經多了很多的晶圓制造廠，相關的配套設施越來越好，包括工藝、材料也在進步。單從制造技術來看的話，未來還有很大的潛力。
半導體的發展從以前單純的制造業，到近幾年非常強調設計，我認為中國在IC設計領域是有一定優勢的。那么設計里面哪一個領域容易脫穎而出？在某些領域，比如28納米工藝，確實還掌握在國外廠商手中。如果我們做一個公司要跟Intel和ARM拼，我覺得會很艱難。今天做一個手機的Baseband可能需要很多人，一旦工藝進化，可能設計者會更多，很多的IP和軟件需要掌握。當然每一個領域都需要有人投入進去作戰，去打一些很難打的仗，我也很佩服這些業界同仁。但中國的公司成本是不斷攀升的。如果中國要繼續做世界工廠，通過打價格戰的方式薄利多銷，這條路會越來越艱難。
那么在中國廠商更有機會贏的戰場在哪里？我們認為不能拼命追逐別人的腳步，而是要做一些有差異化的東西，而我們覺得有特色工藝的模擬領域比較有機會。以模擬為例，模擬設計的團隊并不是以數量來取勝的。不管是節能減排、電源管理還是高壓的應用，可能幾個厲害的設計者就可以設計很好的產品。所以在這方面，我們是有機會的。因為這里不牽涉到基礎的研究，主要是對于市場需求的把握以及服務，而中國的市場這么大，不同的人有不同的想法和需求。如果根據不同的需求來細分，變成不同的應用面，其實可創新的范圍還是蠻廣的。
未來半導體行業的發展，不見得完全是技術導向，有可能轉向市場導向，甚至商業模式的創新。如果中國的企業能抓住其中的某些機遇，一定是可以成功的。比如這幾年展訊、RDA的崛起，發展得都很好。如果用大中華的概念，包括臺灣的MTK(包括MStar)都已經發展得很大了。
Q：華潤上華如何幫助中國的半導體廠商快速成長？
A：十幾年前我們進入中國的一個很大的推動力，是因為市場在這里，技術的發展不能脫離市場。現在華潤上華中國的客戶占到了70%，而這些客戶大部分是中小型客戶。
這些客戶選擇華潤上華，首先是因為我們的工藝具有特色，并不是全球每一家都可以做的。大客戶一般是帶領市場，它們會有很多對于新的工藝的需求，如果它某個產品一旦成功，量會非常大，而且會帶領整個市場的發展方向。當然風險也很高，一旦失敗，可能你的工藝要完全推掉重來。中小客戶很難帶領市場，它比較多的是跟隨市場。這就要求有一定的市場敏感性，同時在某些領域要做一些自主的創新。
另外，我們的特色工藝并不是無的放矢，什么都做。比如說節能減排、電源管理、電力電子，或者專門針對RFID、Memory......對我們來講，開發一個工藝不單是這個工藝能做什么，更重要的是這個工藝針對的客戶群在哪里？這種特色的工藝背后一定會有服務，所以對于我們很多的合作伙伴，我們會了解它們的需求及工藝平臺，看我們在哪一方面可以配合到。我們每個工藝的改進其實都跟我們客戶在某一個領域、某一個制程的交流有關。客戶未來需要什么，所以我們才會配合開發相應的技術。所以我們的特色工藝的開發也是基于對客戶需求的預判。
除此之外，我們還會有一些特別的服務。比如艾為是我們的客戶，專注于手機市場，那它可能在某一個領域缺乏經驗，我們可以介紹我們的IP客戶來與他們配對。當我們碰到兩個客戶在打同樣的東西，我們會引領某一個客戶往另一個方向走。這就需要我們跟客戶形成一個伙伴的關系，我們就知道他們未來的規劃，我們也可以在工藝上提前做準備，不會無的放矢。客戶也會感覺到我們將它擺在一個伙伴的關系，它也會很安心去發展。這也是為什么很多的新老客戶跟我們維持非常久的合作關系。
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