在當今電子制造業(yè)復雜的生產流程操作中，常常要面對多重控制、快速變更，以及速度與效率等諸多因素的要求，同時產品的品質始終是一項至關重要的指標。在此情形下，不但需要控制生產的制造流程，還需要在產品的出貨后，能夠提供產品品質的可追溯性，幫助后續(xù)產品實現品質持續(xù)不斷的改善。為了協助制造廠商不斷提升生產管理水平，8月28-30日，美國Aegis工業(yè)軟件公司在深圳Nepcon展上隆重推出MES制造執(zhí)行系統(tǒng)（Manufacturing Executions Software），通過對工廠物料、產品及生產流程的管理、控制，以滿足制造生產過程中越來越嚴格的全程可追溯性要求。

速度、控制、透明

Aegis的模塊化MES解決方案涵蓋了整個生產周期，包括新產品的導入、完整的制造執(zhí)行和分析等。系統(tǒng)通過快速的資訊收集與整合，實現對各個生產流程的掌握與控制，并能借助產品和生產流程資訊的完整性和透明度，完成對各種設備裝置的歷史記錄、生產流程的改善，以及產品內容的可追溯性等。

Aegis市場營銷經理施威

Aegis市場營銷經理施威表示道：“近年來，電子制造廠商所面對的兩大困難是：國內制造業(yè)人力成本的上升；以及制造生產流程的日益復雜。與此同時，客戶對產品質量的要求越來越高，他們要求廠商能夠提供各個生產流程中的產品分析報告，并能實現對產品生產過程的實時追蹤，因此，越來越多的客戶要求他們的產品制造商運用MES系統(tǒng)來管理整個生產流程。”

通過Aegis解決方案的協助，可加速產品準備和生產投入的時間，并且允許建立完整的工廠制程路徑；從訂單到投入生產，Aegis系統(tǒng)能夠控制物料零件、料架、化學用品、工具、機器及包裝設定，進而排除工廠內可能發(fā)生的錯誤；同時還可以存取各種設備裝置的歷史記錄、回收取回制程變數，以及產品內容的可追溯性。此外，Aegis解決方案提供模組化設計以供所需客戶進行選擇，且針對客戶未來無縫式續(xù)增還配有所需要的額外模組。

全程可追溯功能

Aegis提供的MES解決方案具有全方位的工廠追溯能力，其中包括對每一個元件、生產過程中的設備項目及操作員進行追蹤，這些追溯信息正是目前電子制造業(yè)客戶所看重的。該解決方案提供了簡單而全面的制造運作解決方案，從料表管理、電子簽核、制程研發(fā)；到進料取得、倉儲與備料、離線/在線式物料裝配確認；再到組裝、品質檢查、包裝、出貨等等，Aegis在各個生產環(huán)節(jié)上實時收集工廠資訊，為生產管理與控制提供數據依據，同時還能夠在工廠的商業(yè)研發(fā)、決策決定及流程管理上給予所需的參考數據。

施威介紹道：“現在越來越多制造廠商的業(yè)務范圍已不僅僅只是組裝生產而已，他們往往需要建立一整套的生產制造流程，針對這一趨勢，從前端的元器件采購、物料管理，到后端的產品組裝、測試、管理、報表等等，Aegis有著完整的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，可以實現對工廠生產整個流程的管理和控制，目前已可提供中、英、日三種文字的操作界面?！?

由于Aegis工廠全自動化功能的實現，還可大幅降低勞動力需求，該軟件可轉換CAD圖紙和BOM用于機器編程和元件位置搜索，在工廠（甚至更多地方）的任何終端都能查看在線文件以及提供人機交換信息。所有產品均按照生產流程進行跟蹤，而工藝線路會被強制逐點執(zhí)行，并實時從自動檢查設備、操作員和測試系統(tǒng)收集質量信息。整個車間都能利用這些實時的質量信息、工作狀態(tài)、不合格項以及統(tǒng)計信息等，設置簡便，并可以在電子看板、警告和質量報告中顯示。

據介紹，Aegis由一群制程工程師創(chuàng)立與管理，其開發(fā)的軟件已在全球超過1000個工廠安裝與導入。目前，Aegis在中國及亞洲其它地區(qū)（如中國深圳和日本東京）設有專門的本地銷售和技術人員，并由Aegis專業(yè)團隊維護中文和日文的Aegis網站，為亞洲現有和潛在客戶提供有效的信息渠道。